Titanium Alloy CNC Machtigingsformulier

Koarte beskriuwing:

Min. Order Quantity:Min. 1 stik / stik.

Supply Mooglikheid:1000-50000 stikken per moanne.

Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.

Frezen kapasiteit:1500 * 1000 * 800mm.

Tolerânsje:0.001-0.01mm, dit kin ek oanpast wurde.

Roughness:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ensfh., neffens Customers 'Request.

Bestânsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF, en oare formaten binne akseptabel.

FOB Priis:Neffens klanten 'tekening en oankeap Qty.

Prosestype:Draaien, Frezen, Boarjen, Slijpen, Polieren, WEDM Cutting, Laser Gravure, ensfh.

Materialen beskikber:Aluminium, RVS, Carbon Steel, Titanium, Messing, Koper, Alloy, Plastic, ensfh

Ynspeksjeapparaten:Alle soarten Mitutoyo-testapparaten, CMM, projektor, meters, regels, ensfh.

Oerflak behanneling:Okside Blacking, Polisearjen, Carburizing, Anodize, Chrome / Sink / Nikkel Plating, Sandblasting, Laser gravuere, waarmte behanneling, Poeder Coated, ensfh

Sample beskikber:Akseptabel, foarsjoen binnen 5 oan 7 wurkdagen neffens.

Ferpakking:Geskikt pakket foar lange tiid seeweardich as loftweardich ferfier.

Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ensfh., neffens Customers 'Request.

Trochrintiid:3-30 wurkdagen neffens de ferskillende easken nei ûntfangst fan de Avansearre betelling.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Video

Produkt Tags

Titanium Alloy CNC Machtigingsformulier

Frezen en boarjen masine wurkje proses Hege presyzje CNC yn 'e metalworking plant, wurkje proses yn' e stielen yndustry.

Drukferwurking fan titaniumlegeringen liket mear op stielferwurking dan mei non-ferro metalen en alloys. In protte proses parameters fan titanium alloys yn smeden, folume stamping en sheet stamping binne ticht by dy yn stiel ferwurking. Mar d'r binne wat wichtige funksjes dy't moatte wurde betelle omtinken oan doe't parse wurkjen kin en kin alloys.

Hoewol it algemien wurdt leaud dat de hexagonale roosters yn titanium en titaniumlegeringen minder ductile binne as se ferfoarme binne, binne ferskate parsewurkmetoaden brûkt foar oare strukturele metalen ek geskikt foar titaniumlegeringen. De ferhâlding fan opbringst punt oan sterkte limyt is ien fan de karakteristike yndikatoaren fan oft it metaal kin wjerstean plastic deformation. Hoe grutter dizze ferhâlding, hoe slimmer de plastykens fan it metaal. Foar yndustrieel suver titanium yn 'e koele steat is de ferhâlding 0,72-0,87, yn ferliking mei 0,6-0,65 foar koalstofstiel en 0,4-0,5 foar roestfrij stiel.

Utfiere folume stamping, frije smeden en oare operaasjes yn ferbân mei it ferwurkjen fan grutte dwerstrochsneed en grutte grutte blanks yn 'e ferwaarme steat (boppe de = yS oergong temperatuer). It temperatuerberik fan ferwaarming fan smeden en stampen is tusken 850-1150 ° C. Alloys BT; M0, BT1-0, OT4 ~ 0 en OT4-1 hawwe befredigjend plastic deformation yn de kuolle steat. Dêrom binne de dielen makke fan dizze alloys meast makke fan tuskenlizzende annealed blanks sûnder ferwaarming en stamping. As de titanium alloy is kâld plastically misfoarme, nettsjinsteande syn gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, de sterkte wurdt gâns ferbettere, en de plasticity wurdt navenant fermindere. Om dizze reden moat annealing behanneling tusken prosessen wurde útfierd.

De wear fan 'e ynfoegje groove yn' e ferwurkjen fan titanium alloys is de pleatslike wear fan 'e rêch en foarkant yn' e rjochting fan 'e snijdjipte, dy't faak feroarsake wurdt troch de ferhurde laach dy't troch de foarige ferwurking efterlitten is. De gemyske reaksje en diffusion fan it ark en it wurkstik materiaal by in ferwurkjen temperatuer fan mear as 800 ° C binne ek ien fan de redenen foar de foarming fan groove wear. Om't tidens it ferwurkingsproses de titaniummolekulen fan it wurkstik sammelje yn 'e foarkant fan' e blêd en wurde "laske" oan 'e blêdrâne ûnder hege druk en hege temperatuer, en foarmje in opboude râne. Wannear't de opboude râne fan 'e snijrâne skuort, wurdt de karbidcoating fan it ynset fuorthelle.

Troch de waarmtebestriding fan titanium is koeling krúsjaal yn it ferwurkingsproses. It doel fan koeling is om it snijflak en it arkflak te hâlden fan oververhitting. Brûk ein koelmiddel foar optimale chip evakuaasje by it útfieren fan skouder milling likegoed as face milling pockets, pockets of folsleine grooves. Wannear't cutting titanium metaal, de chips binne maklik te hâlden oan 'e snijflak, wêrtroch't de folgjende ronde fan milling cutter snije de chips wer, faaks feroarsaket de râne line te chip.

Elke ynfoegjeholte hat in eigen koelmiddelgat / ynjeksje om dit probleem oan te pakken en konstante râneprestaasjes te ferbetterjen. In oare nette oplossing is threaded koelgatten. Lange râne milling cutters hawwe in protte Inserts. It oanbringen fan koelmiddel oan elk gat fereasket in hege pompkapasiteit en druk. Oan 'e oare kant kin it net-nedige gatten stekke as it nedich is, sadat de stream nei de gatten dy't nedich binne maksimalisearje.