De werklike fragen fan CNC-ferwurking

Koarte beskriuwing:


  • Min. bestelhoeveelheid:Min. 1 stik/stikken.
  • Oanfierfermogen:1000-50000 stikken per moanne.
  • Draaikapasiteit:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • Freeskapasiteit:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Tolerânsje:0.001-0.01mm, dit kin ek oanpast wurde.
  • Rûchheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ensfh., neffens it fersyk fan klanten.
  • Triemformaten:CAD, DXF, STEP, PDF, en oare formaten binne akseptabel.
  • FOB-priis:Neffens de tekeningen en oankeap fan klanten.
  • Prosestype:Draaien, frezen, boarjen, slypjen, polyskjen, WEDM-snijden, lasergravure, ensfh.
  • Beskikbere materialen:Aluminium, RVS, Koalstofstiel, Titanium, Messing, Koper, Legering, Plestik, ensfh.
  • Ynspeksjeapparaten:Alle soarten Mitutoyo testapparaten, CMM, projektors, meters, regels, ensfh.
  • Oerflakbehanneling:Oksideswarting, polyskjen, karburearjen, anodisearjen, chrome/sink/nikkelplating, sânstralen, lasergravure, waarmtebehanneling, poeiercoating, ensfh.
  • Foarbyld beskikber:Akseptabel, levere binnen 5 oant 7 wurkdagen neffens.
  • Ferpakking:Geskikt pakket foar lange tiid seeweardich of loftweardich ferfier.
  • Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ensfh., neffens klantfersyk.
  • Trochrintiid:3-30 wurkdagen neffens de ferskate easken nei it ûntfangen fan de Avansearre Betelling.
  • Produktdetail

    Fideo

    Produktlabels

    De werklike fragen fan CNC-ferwurking

    CNC-draaimasjine

     

    Presyzjebewerking kin elk produksjeproses nei in heger nivo bringe. It kin wûnders dwaan foar operasjonele effisjinsje, omkeartiid minimalisearje en produksjekosten ferminderje. Wa wit dit better as ien fan 'e wichtichste fabrikanten fan CNC-draai- en freeskomponinten fan Sina mei 15 jier ûnderfining? BMT leveret sûnt dy tiid útsûnderlike presyzjeûnderdielen foar yndustryen.

    Trillingspreventie en kontrôle fan meganyske ferwurking:

    Om de omstannichheden dy't trillingen by it masinearjen produsearje te eliminearjen of te ferswakjen; Om de dynamyske skaaimerken fan it prosessysteem te ferbetterjen om de stabiliteit fan it prosessysteem te ferbetterjen mei in ferskaat oan trillingsdempende apparaten

    Produktbeskriuwing

    Presyzjebewerkingsûnderdielen
    Presyzjebewerkingsûnderdielen
    Presyzjebewerkingsûnderdielen
    Presyzjebewerkingsûnderdielen
    Presyzjebewerkingsûnderdielen

    123456

    Presyzjebewerkingsûnderdielen

    123456

    Presyzjebewerkingsûnderdielen

    612345

    Presyzjebewerkingsûnderdielen

    21348657

    Wêrom kieze ús CNC-machineare ûnderdielen?

    Beskriuw koart de wichtichste ferskillen en tapassingen fan proseskaarten, proseskaarten en proseskaarten yn ferwurking.

    Proseskaart

    Proseskaart: mei help fan gewoane ferwurkingsmetoade fan ien lytse batchproduksje.

    Kaart foar meganyske ferwurkingstechnology

    Kaart foar meganyske ferwurkingstechnology: batchproduksje.

    Proseskaart

    Proseskaart: massaproduksjetype fereasket strange en sekuere organisaasje.

    imh
    Bewurke ûnderdiel

     

    Prinsipe fan rûge benchmarkseleksje? Prinsipe fan fyn benchmarkseleksje?

    Rûge benchmark:

    1. It prinsipe fan it garandearjen fan wjersidige posysje-easken;

    2. It prinsipe fan it garandearjen fan 'e ridlike ferdieling fan ferwurkingstoelage fan ferwurkingsoerflak;

    3. It prinsipe fan handige wurkstikklemming;

    4. It prinsipe dat rûge gegevens yn 't algemien net opnij brûkt wurde moatte

     

    Fyn benchmark:

    1. Prinsipe fan datumoerlaap;

    2. Unifoarm benchmarkprinsipe;

    3. Prinsipe fan ûnderlinge benchmarks;

    4. Selsbetsjinjende benchmarkprinsipe;

    5. Maklik te klemjen prinsipe.

    Yndustriële metalen blank dy't wurket op hege presyzje CNC-masine
    Ynfloed fan koelmiddel yn CNC-ferwurking

    Wat binne de prinsipes fan prosesfolchoarder?

    a) Earst it gegevensnivo ferwurkje, en dan de oare oerflakken ferwurkje;

    b) Yn 'e helte fan 'e gefallen wurdt earst it oerflak ferwurke, en dan wurdt it gat ferwurke;

    c) It haadoerflak wurdt earst ferwurke, en it sekundêre oerflak wurdt letter ferwurke;

    d) Regelje earst it rûchproses, dan it ôfwurkproses.

    Hoe kinne jo de ferwurkingsfaze ferdiele? Wat binne de foardielen fan it ferdieljen fan ferwurkingsfazen?

    Ferdieling fan ferwurkingsstadia:

    1) Rûge ferwurkingsfaze

    2) Healôfwerkingsfaze

    3) Finishfaze

    4) Presyzje-ôfwurkingsstadium

    CNC-ferwurking-draaibank_2

    It kin derfoar soargje dat der genôch tiid is om de termyske deformaasje en de oerbleaune stress feroarsake troch rûge ferwurking te eliminearjen, om sa de krektens fan 'e neifolgjende ferwurking te ferbetterjen. Derneist hoege fûne lege defekten yn 'e rûge ferwurkingsfaze net ferwurke te wurden yn 'e folgjende faze fan ferwurking, om ôffal te foarkommen. Derneist is it ridlik gebrûk fan apparatuer, lege presyzje masine-ark foar rûge ferwurking en presyzje masine-ark foar ôfwerking wichtich, om it presyzjenivo fan presyzje masine-ark te behâlden; ridlike yndieling fan minsklike boarnen, hege-tech arbeiders dy't spesjalisearre binne yn presyzje ultra-presyzje ferwurking, wat tige wichtich is om de kwaliteit fan produkten te garandearjen, en it nivo fan technology te ferbetterjen.

    oarder
    oarder

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús

    Stjoer jo berjocht nei ús:

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús