Stainless Steel en CNC Machtigingsformulier
RVS is in ongelooflijk alsidige metaal en wurdt faak brûkt foar CNC-ferwurkjen en CNC-draaien yn 'e loftfeart-, auto- en marine-yndustry. Stainless stiel is bekend om syn ferset tsjin corrosie en mei ferskate alloys en graden fan roestfrij stiel beskikber, d'r binne in grut ferskaat oan applikaasjes en gebrûk gefallen.
D'r binne fiif algemiene kategoryen fan roestfrij stiel mei ferskate legere eleminten en materiaalstruktueren:
- Austenitysk roestfrij stiel
- Ferritysk roestfrij stiel
- Martensitysk roestfrij stiel
- Neatslach ferhurde stiel
- Duplex RVS (Austenitysk-Ferritysk)
Austenitysk stiel
Austenityske roestfrij stielen wurde primêr brûkt foar produkten dy't sterke korrosjebestriding nedich binne. Ynlânske, yndustriële en arsjitektoanyske produkten brûke faak austenitysk roestfrij stiel. Dizze kinne omfetsje:
1.Nuts en bouten en oare fasteners;
2.Foodferwurkingsapparatuer;
3.Yndustriële Gasturbines.
Austenityske roestfrij stielen binne bekend om har bewurkberens en lasberens, wat betsjuttet dat se faak brûkt wurde yn CNC-ferwurkjen. Troch syn benammen kristallijne struktuer kin austenitysk roestfrij stiel net ferhurde wurde troch waarmte, en makket se net-magnetysk. Populêre klassen omfetsje 304 en 316, en befetsje tusken 16 en 26 prosint chromium.
Ferritysk stiel
Ferritysk roestfrij stiel befettet sawat 12% chromium. It ferskilt fan oare foarmen fan roestfrij stiel troch syn gemyske gearstalling en syn molekulêre nôtstruktuer. Oars as austenitysk stiel, hat ferritysk stiel in magnetyske aard troch syn lichemsintraal kubike nôtstruktuer. Mei in legere corrosie ferset en waarmte ferset dan austenitic stiel, it wurdt faak brûkt foar automotive dielen en keuken apparaten.
Ferritysk stiel biedt in hege mjitte fan wjerstân tsjin stress-korrosysje. Dit makket it in populêre kar fan stiel foar omjouwings dêr't chloride kin wêze oanwêzich. Stress corrosie cracking kin degradearje stiel as it wurdt bleatsteld oan in corrosive omjouwing, benammen, doe't bleatsteld oan chlorides.
Martensitysk stiel
Martensite is in heul hurde foarm fan stiel, en syn eigenskippen betsjutte dat it stiel is dat kin wurde waarmbehannele en ferhurde, lykwols hat it normaal fermindere gemyske wjerstân, yn ferliking mei austenityske stielen. De foardielen fan martensitysk stiel betsjutte dat it in lege kosten biedt, luchthardend metaal mei matige korrosjebestriding, dat maklik te foarmjen is, mei in minimum chromiumynhâld fan 10,5%.
Gebrûken fan martensitysk roestfrij stiel omfetsje:
1. Bestek
2.Auto dielen
3.Steam, gas en jet turbine blades
4. Kleppen
5.Sjirurgyske Ynstruminten
Neatslach ferhurde stiel
Precipitation Hardened Steel is de sterkste stielen klasse, is waarmte treatable en hat poerbêst corrosie ferset. Hjirtroch wurdt it foar in grut part brûkt foar aerospace-komponinten, wêr't ekstreme duorsumens en betrouberens nedich binne fan it diel.
PH-staal wurdt ek brûkt yn 'e oalje-, gas- en nukleêre yndustry. Dit is om't it in kombinaasje fan hege sterkte biedt, mar oer it algemien legere, mar wurkbere graad fan hurdens. De meast populêre graden fan delslach ferhurde stielen binne 17-4 PH en 15-5 PH.
Algemiene gebrûk foar PH ferhurde stiel:
1.Messen
2. Fjoerwapens
3.Sjirurgyske ynstruminten
4.Hân ark
Duplex RVS
Duplex roestfrij stielen, soms bekend as austenitysk-ferritysk roestfrij stiel, hawwe in twa-fase metallurgyske struktuer. Duplex roestfrij stiel befettet nammentlik sawol austenityske as ferrityske fazen. De sterkte fan duplex roestfrij stielen is heger dan typysk austenitysk roestfrij stiel en hat ekstra korrosjebestriding.
Duplex-graden hawwe legere molybdenum- en nikkelynhâld dy't de kosten kinne ferminderje yn ferliking mei austenityske graden. Dêrtroch wurde duplex-legeringen faak brûkt yn swiere yndustriële tapassingen lykas de petrochemyske yndustry.
Faktoaren om te beskôgjen by it kiezen fan in roestfrij stielklasse
D'r binne normaal meardere faktoaren dy't moatte wurde beskôge by it kiezen fan in materiaal foar elk projekt. Mei in mannichte fan ferskillende roestfrij stiel klassen beskikber, kin it lestich wêze om jo kar te beheinen. As jo lykwols de folgjende faktoaren beskôgje, moatte jo yn 'e posysje wêze om te bepalen hokker klasse it bêste foar jo is.
Sterkte
Faak is treksterkte in wichtige faktor by it bepalen fan it bêste materiaal foar jo projekt. Wy riede oan in ûntwikkeljen fan in begryp fan 'e krêften en loads dy't sil wurde belibbe troch jo dielen en ferlykje dit mei de ferskate tensile sterkte oanbean. Dit sil jo helpe om alle materialen te eliminearjen dy't net de fereaske sterkte sille biede.
Heat behanneling
As jo spesifike hurdenseasken hawwe foar jo dielen, wolle jo miskien waarmtebehanneling beskôgje. Hâld der rekken mei dat hoewol waarmtebehanneling de hurdens fan jo dielen ferbettert, dit kin komme ten koste fan oare meganyske eigenskippen. Tink derom ek dat austenityske roestfrij stielen net mei waarmte behannele wurde kinne, sadat dizze kategory út jo materiaalkar eliminearje.
Magnetisme
Yn bepaalde projekten is oft in diel magnetysk is of net in wichtige faktor om te beskôgjen. Unthâld dat austenitysk stiel net-magnetysk is troch syn mikrostruktuer.
Kosten
As kosten de wichtichste faktor is foar jo projekt, hâld dan yn gedachten. De materiaalkosten binne lykwols mar ien diel fan 'e totale kosten. Besykje de kosten te ferminderjen troch ek it oantal ferwurkingsoperaasjes te ferminderjen en jo dielen safolle mooglik te ferienfâldigjen.
Beskikberens fan Grade
By it regeljen fan in offerte mei CNC-ferwurkingsbedriuwen lykas ús, kontrolearje om te sjen hokker roestfrij stielklassen se oanbiede; d'r kinne gewoane rangen wêze dy't se opslaan of kinne maklik boarne. Besykje te foarkommen dat it spesifisearjen fan te niche-klassen of merkmaterialen, om't dit sawol kosten as leadtiden kin ferheegje.
Produkt Beskriuwing
