Jo Precision Machining Fabrikant
PRECISION MACHINING
Precision Machtigingsformulier is in proses wêryn de foarm of prestaasjes fan it wurkstik wurdt feroare troch ferwurkjen masines. Neffens de temperatuerstatus fan it te ferwurkjen wurkstik is it ferdield yn kâlde ferwurking en hjitte ferwurking. Normaal, ferwurkjen by keamertemperatuer, en feroarsaket gjin gemyske of faze feroarings fan it workpiece, it hjit kâlde ferwurking. Yn 't algemien sil it ferwurkjen op hegere of legere temperatueren de gemyske of fazeferoaring fan it wurkstik feroarsaakje, dat hjit thermyske ferwurking. Kâlde ferwurking kin wurde ferdield yn snijferwurking en drukferwurking neffens it ferskil yn ferwurkingsmetoaden. Termyske ferwurking omfettet gewoanwei waarmtebehanneling, smeden, casting en welding.
Ferwurkjen fan auto-ûnderdielen is de ienheid dy't it gehiel útmakket fan ferwurking fan auto-ûnderdielen en de produkten dy't de ferwurking fan auto-ûnderdielen tsjinje. As de stifting fan 'e auto-yndustry binne auto-ûnderdielen needsaaklike faktoaren om de duorsume en sûne ûntwikkeling fan' e auto-yndustry te stypjen. Benammen de hjoeddeistige ûnôfhinklike ûntwikkeling en ynnovaasje yn 'e auto-yndustry dy't krêftich en yn folle gong wurdt útfierd, fereasket in sterk dielensysteem om it te stypjen. Auto-ûnôfhinklike merken en technologyske ynnovaasje fereaskje dielen en komponinten as de stifting, en ûnôfhinklike ynnovaasje fan dielen en komponinten hat in sterke driuwende krêft foar de ûntwikkeling fan 'e auto-yndustry. Se beynfloedzje en ynteraksje mei elkoar. D'r is gjin ûnôfhinklik merk fan folsleine auto's, en in sterk dielensysteem. De R&D- en ynnovaasjemooglikheden fan it bedriuw binne lestich te barsten, en sûnder de stipe fan in sterk komponintsysteem sil it lestich wêze foar ûnôfhinklike merken om grutter en sterker te wurden.
Dielen ferwize nei yndividuele dielen dy't net kinne wurde skieden yn masines. Se binne de basiskomponinten fan 'e masine en de basisienheid yn' e masineproduksjeproses. It fabrikaazjeproses fereasket yn 't algemien gjin assemblageproses. Lykas mouwen, boskjes, nuten, krukassen, blêden, gears, nokken, ferbiningsstanglichems, ferbinende roedekoppen, ensfh. Foar ús presysferwurking is de ferwurking tige strang, en de ferwurkingsprosedueres befetsje it yn- en útsnijen. Der binne spesifike easken foar grutte en krektens, lykas 1mm plus of minus micrometers, ensfh As de grutte is te grut, it wurdt fergriemd. Op dit stuit is it lykweardich oan ferwurkjen, tiidslinend en omslachtich, en soms wurdt sels it hiele ferwurke materiaal skrast. Dit hat in ferheging fan kosten feroarsake, en tagelyk binne de dielen perfoarst net te brûken.
Guon mienskiplike apparatuer kin net finish mal ferwurkjen, lykas guon holtes mei lytse R hoeken; elektroden wurde ferwurke troch elektryske puls. Dizze wurde meastentiids makke fan koper of grafyt. De rappe ûntwikkeling fan technology foar skimmelfabryk is in wichtich ûnderdiel wurden fan moderne produksjetechnology. Moderne technology foar skimmelproduksje ûntwikkelet yn 'e rjochting fan it fersnellen fan ynformaasjedriuw, ferbetterjen fan produksjefleksibiliteit, agile fabrikaazje en systeemyntegraasje. It wurdt spesifyk manifestearre yn 'e CAD / CAM-technology fan' e skimmel, de laser rappe prototyping-technology fan 'e skimmel, de presysfoarmjende technology fan' e skimmel, en de ultra-precision-ferwurkingstechnology fan 'e skimmel. It skimmelûntwerp brûkt de einige elemintmetoade en de grinselemintmetoade om it stream-, koel- en waarmteferfierproses út te fieren. Dynamyske simulaasjetechnology, mold CIMS technology, avansearre produksjetechnologyen lykas mold DNM technology en numerike kontrôletechnology binne ûntwikkele.
