Funksjes fan frezen 2

Skaaimerken fan Milling Cutters 2 Featured Image

Koarte beskriuwing:

Min. Order Quantity:Min. 1 stik / stik.

Supply Mooglikheid:1000-50000 stikken per moanne.

Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.

Frezen kapasiteit:1500 * 1000 * 800mm.

Tolerânsje:0.001-0.01mm, dit kin ek oanpast wurde.

Roughness:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ensfh., neffens Customers 'Request.

Bestânsformaten:CAD, DXF, STEP, PDF, en oare formaten binne akseptabel.

FOB Priis:Neffens klanten 'tekening en oankeap Qty.

Prosestype:Draaien, Frezen, Boarjen, Slijpen, Polieren, WEDM Cutting, Laser Gravure, ensfh.

Materialen beskikber:Aluminium, RVS, Carbon Steel, Titanium, Messing, Koper, Alloy, Plastic, ensfh

Ynspeksjeapparaten:Alle soarten Mitutoyo-testapparaten, CMM, projektor, meters, regels, ensfh.

Oerflak behanneling:Okside Blacking, Polisearjen, Carburizing, Anodize, Chrome / Sink / Nikkel Plating, Sandblasting, Laser gravuere, waarmte behanneling, Poeder Coated, ensfh

Sample beskikber:Akseptabel, foarsjoen binnen 5 oan 7 wurkdagen neffens.

Ferpakking:Geskikt pakket foar lange tiid seeweardich as loftweardich ferfier.

Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ensfh., neffens Customers 'Request.

Trochrintiid:3-30 wurkdagen neffens de ferskillende easken nei ûntfangst fan de Avansearre betelling.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Video

Produkt Tags

Skaaimerken fan Milling Cutters

Besykje de rigiditeit fan 'e fixture te fersterkjen foardat it ferwurkjen begjint, sil foardielen foar lange termyn produksje yn' e takomst bringe. It ferlingt net allinich it libben fan it ark, mar ferbettert ek de oerflakkwaliteit fan it wurkstik en ferminderet de ferwurkingsflater.

Op deselde manier sil ferkearde seleksje fan arkhâlder it libben fan it ark ferkoartje. As bygelyks in einmole mei in diameter fan 3,175 mm yn 'e cutterhâlder (ynstee fan' e spring chuck) ynstalleare is, wurdt troch de aksje fan 'e tightening screw, de passaazje tusken de cutter en de cutterhâlder foarin op ien kant, en it sintrum fan 'e cutter wurdt ôfwike. It sintrum fan rotaasje fan 'e arkhâlder fergruttet de radiale runout fan' e milling cutter tidens wurking, resultearret yn in unbalanced cutting lading op elke tosk fan 'e milling cutter. Dizze cutting steat is net goed foar it ark, foaral by milling nikkel-basearre alloys.

Troch it brûken fan in arkhâlder dy't de eksintrisiteit fan arkmontage ferbettert, lykas hydraulyske chuck en krimp-fit chuck, kin de snijaksje lykwichtiger en stabiler wêze, de arkwearde wurdt fermindere, en de oerflakkwaliteit wurdt ferbettere. In prinsipe moat wurde folge by it kiezen fan in handgreep, dat is, de handgreep moat sa koart mooglik wêze. Dizze ark- en workpiece clamping easken jilde foar milling alle materiaal, en by milling nikkel-basearre alloys, avansearre Machtigingsformulier ûnderfining is nedich wêr mooglik.

Gebrûk fan Tools

Nettsjinsteande hoe't it ark is ûntwurpen, of hokker materiaal it is makke fan, de arkfabrikant moat inisjele wearden leverje foar snijsnelheid en feed per tosk. As dizze gegevens net beskikber binne, moat de technyske ôfdieling fan de fabrikant rieplachte wurde. Produsinten moatte witte hoe goed har produkten by steat binne ta grooving, contouring, plunging, of ramping yn 'e heule breedte, om't de measte standert freessnijders safolle operaasjes net kinne omgean. Bygelyks, as de milling cutter hat net in foldwaande grutte twadde klaring hoek, de bevel hoeke foar ramping wurdt fermindere.

Fansels, as de ferwurkingskapasiteit fan it ark wurdt overschreden, sil it skea oan it ark feroarsaakje. Itselde jildt foar plunge milling. As de chips kin net ferdreaun út 'e boaiem fan' e groove yn 'e tiid, de chips wurde geperst en it ark wurdt skansearre letter. Ta beslút, dizze betingsten binne skealik foar ark libben doe't milling superalloys. As jo tochten dat fertraging fan de feed rate soe tanimme tool libben, it die bliken ferkeard. In typysk foarbyld is as de earste besuniging wurdt makke en it materiaal wurdt fûn te wêzen frij hurd. As de feed wurdt fermindere (bygelyks, de feed per tosk fan in yndeksbere frees is fermindere nei 0,025 oan 0,5 mm), de snijflak fan it ark sil sterk wrijven it wurkstik, en it resultaat sil wêze dat it ark wurdt skansearre fluch of fuortendaliks. Friction kin feroarsaakje wurk ferhurding op it oerflak fan it workpiece. Om foar te kommen wurk ferhurding, in bepaalde cutting lading (0.15-0.2mm / feed per tosk) moat wurde hanthavene by it snijen fan it earste mes.