Titanium en Titanium Alloy Wires
Pure titanium is in sulveren wyt metaal, dat in protte treflike eigenskippen hat. Titanium hat in tichtheid fan 4.54g/cm3, 43% lichter as stiel en wat swierder as it prestisjeuze ljochtmetaal magnesium. Mar de meganyske sterkte is sawat itselde as stiel, twa kear sa sterk as aluminium en fiif kear sterker as magnesium. Titanium is resistint foar hege temperatueren en hat in smeltpunt fan 1942K, hast 1000K heger as goud en hast 500K heger as stiel.
Titanium tried wurdt ferdield yn: titanium tried, titanium alloy wire, suver titanium brillen tried, titanium rjochte wire, suver titanium wire, titanium welding wire, titanium hingjende wire, titanium skiif tried, titanium heldere wire, medyske titanium wire, titanium nikkel alloy wire .
Titanium Wire Spesifikaasjes
IN. Titanium wire spesifikaasjes: φ0.8-φ6.0mm
B. Glasses titanium wire spesifikaasjes: φ1.0-φ6.0mm spesjale titanium wire
C. Titanium wire spesifikaasjes: φ0.2-φ8.0mm mei spesjale hanging
Standert:GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Klasse fan Titanium Wire
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16, ensfh.
Applikaasjefjilden fan Titanium Wire
Militêre yndustry, medyske, sportive guod, bril, earrings, headwear, electroplating hanging, welding wire en oare yndustry.
Steat fan Titanium Wire
Annealing state (M)
Hot wurkjende steat (R)
Kâld wurkjende steat (Y)
(Annealing, Ultra-Generation Testing)
Oerflak fan Titanium Wire
Pickling oerflak of fleurjen oerflak
Titaniumdraad foarmet in stabile karbid mei hegere hurdens mei koalstof. De groei fan 'e karbonisearre laach tusken titanium en koalstof wurdt bepaald troch de diffusionsrate fan titanium yn' e karbonisearre laach.
De oplosberens fan koalstof yn titanium is lyts, bedraacht oan 0,3% by 850X: en ôfnimmend oant likernôch 0,1% by 600C B Fanwege de lege oplosberens fan koalstof yn titanium, it oerflak ferhurding wurdt yn prinsipe berikt allinnich troch de titanium carbid laach en syn akimbo laach ûnder. Carburizing moat wurde útfierd ûnder de betingst fan soerstof removal, omdat de oerflak laach hurdens fan it poeder faak brûkt foar carburizing stiel tsjin it oerflak fan koalmonokside of soerstof-befette koalmonokside is oant 2700MPa en 8500MPa, en it gaas. It is maklik ôf te skiljen.
Beskikber Materiaal Chemical Gearstalling
Produktiviteit (maksimum en min bedrach fan bestelling):Unbeheind, neffens oarder.
Trochrintiid:De algemiene levertiid is 30 dagen. It hinget lykwols ôf fan it bedrach fan 'e bestelling neffens.
Transport:De algemiene manier fan ferfier is troch see, troch loft, troch ekspresje, mei trein, dy't sil wurde selektearre troch klanten.
Ferpakking:
- Pipe einen wurde beskerme mei plestik of kartonnen doppen.
- Alle fittings moatte wurde ynpakt om úteinen en facing te beskermjen.
- Alle oare guod sil wurde ynpakt troch foam pads en besibbe plestik ferpakking en tripleks gefallen.
- Elk hout dat brûkt wurdt foar ferpakking moat geskikt wêze om kontaminaasje te foarkommen troch kontakt mei ôfhannelingsapparatuer.
Yn tsjinstelling, ûnder de betingst fan deoxygenaasje of decarburization, kin in tinne laach fan titanium carbide wurde foarme as carburized yn houtskoal. De hurdens fan dizze laach is 32OUOMPa, dat is yn oerienstimming mei de hurdens fan titaniumcarbid. De djipte fan carburizing laach is oer it algemien grutter dan dy fan nitriding laach doe't nitriding wurdt brûkt ûnder deselde betingsten. Under de betingst fan soerstofferriking moat it effekt fan soerstofopname op ferhurdingsdjipte wurde beskôge. It is allinich ûnder de betingst fan tige tinne laach dikte dat genôch adhesive sterkte kin wurde foarme troch carburizing koalstof poeder yn fakuüm of yn argon-metaan sfear. Yn tsjinstelling, it brûken fan gas carburizing agent kin foarmje in bysûnder hurde en goed bonded titanium carbide ferhurde laach. Tagelyk, de ferhurding sprieding foarme by de temperatuer tusken 950T: en 10201:. Mei de tanimming fan laachdikte wurdt de TiC-laach brosser en hat de neiging om ôf te flakken. Om foar te kommen dat it ynbrekken fan koalstof ynklúzjes yn 'e TiC laach fanwege de ûntbining fan Reane, it gas carburizing moat wurde útfierd yn in inert gas mei in foarskreaune dosis additief fan likernôch 2% Reane. Legere oerflak hurdens wurdt krigen as metaan wurdt carburized mei propaan additieven. As de bonding krêft is oant OKPA en gas carburized propaan wurdt brûkt, hoewol't de mjitten ferhurde laach dikte is hiel tinne, it hat de bêste wear ferset. Wetterstof wurdt opnomd troch gas-carburizing agent, mar it moat wurde fuortsmiten wer by fakuüm annealing.
