Tools Seleksje fan CNC Machtigingsformulier
It prinsipe fan it kiezen fan CNC-ark
Tool libben is nau besibbe oan cutting folume. By it formulearjen fan snijparameters moat it ridlike toollibben earst wurde selektearre, en it ridlike toollibben moat wurde bepaald neffens it optimalisaasjedoel. Algemien ferdield yn de heechste produktiviteit ark libben en de leechste kosten ark libben, de eardere wurdt bepaald neffens it doel fan de minste single-stik man-oeren, en de lêste wurdt bepaald neffens it doel fan de leechste proses kosten.
By it kiezen fan ark, kinne jo de folgjende punten beskôgje neffens de kompleksiteit fan it ark, fabrikaazje en slypkosten. It libben fan komplekse ark mei hege presyzje moat heger wêze as dat fan ark mei ien râne. Foar masine clamp indexable ark, fanwegen de koarte ark feroaring tiid, om te jaan folsleine toanielstik oan syn cutting prestaasjes en ferbetterjen produksje effisjinsje, it ark libben kin selektearre te wêzen leger, algemien 15-30min. Foar multi-ark, modulêre masjine-ark en automatisearre machining-ark mei komplekse arkynstallaasje, arkferoaring en arkoanpassing, moat it arklibben heger wêze, en de betrouberens fan it ark moat benammen wurde garandearre.
As de produktiviteit fan in bepaald proses yn 'e workshop de ferbettering fan' e produktiviteit fan 'e heule workshop beheint, moat it arklibben fan it proses leger wurde selektearre. As de kosten fan 'e hiele plant per ienheid tiid fan in bepaald proses is relatyf grut, it ark libben moat ek selektearre Lower. By it ôfmeitsjen fan grutte dielen, om te soargjen dat op syn minst ien pass is foltôge, en om te foarkommen dat it ark yn 'e midden fan it snijen feroaret, moat de toollibben wurde bepaald neffens de krektens fan it diel en de rûchheid fan it oerflak. Yn ferliking mei gewoane metoaden foar ferwurkjen fan masine-ark stelt CNC-ferwurkjen hegere easken foar snijwurk.
It fereasket net allinich goede kwaliteit en hege presyzje, mar fereasket ek dimensionale stabiliteit, hege duorsumens, en maklike ynstallaasje en oanpassing. Moetsje de easken foar hege effisjinsje fan CNC-masjine-ark. De selektearre ark op CNC masine ark faak brûke ark materialen geskikt foar hege-snelheid cutting (lykas hege-snelheid stiel, ultra-fynkorrelige cemented carbid) en brûke indexable Inserts.
Kies Tools foar CNC Turning
Faak brûkte CNC-draai-ark binne ferdield yn trije soarten: foarmjende ark, spitse ark, bôge-ark en trije soarten. It foarmjen fan draai-ark wurde ek wol prototype-draai-ark neamd, en de kontoerfoarm fan 'e masjinearde dielen wurdt folslein bepaald troch de foarm en grutte fan' e snijkant fan it draaiende ark. Yn CNC-draaiende ferwurking omfetsje gewoane foarmjende draai-ark foar draaiende ark foar lytse radius, net-rjochthoekige draai-ark en threading-ark. By CNC-ferwurkjen moat it foarmjen fan draai-ark sa min mooglik of net brûkt wurde. De spitse draaiende ark is in draaiende ark karakterisearre troch in rjochte snijkant.
De tip fan dit type draai-ark is gearstald út lineêre haad- en sekundêre snijrânen, lykas 900 ynterne en eksterne draai-ark, lofter- en rjochterkant-draai-ark, grooving (snij-) draai-ark, en ferskate eksterne en ynterne snijrânen mei lytse tip chamfers. Hole turning ark. De seleksjemetoade fan 'e geometryske parameters fan' e spitse draai-ark (benammen de geometryske hoeke) is yn prinsipe itselde as dy fan gewoane draaien, mar de skaaimerken fan CNC-ferwurkjen (lykas ferwurkjen rûte, ferwurkjen ynterferinsje, ensfh) moatte wurde beskôge wiidweidich , en de tool tip sels moat wurde beskôge as sterkte.
De twadde is it bôgefoarmige draaiende ark. De arc-foarmige turning ark is in turning ark karakterisearre troch in bôgefoarmige snijflak mei in lytse roundness of line profyl flater. Elk punt fan 'e bôge râne fan it draaiende ark is de tip fan' e bôgefoarmige draaiende ark. Dêrtroch is it arkposysjepunt net op 'e bôge, mar op it sintrum fan' e bôge. It bôgefoarmige draai-ark kin brûkt wurde foar it draaien fan binnen- en bûtenflakken, en is benammen geskikt foar it draaien fan ferskate soepel ferbûne (konkave) foarmjende oerflakken. By it selektearjen fan de bôgeradius fan it draaiende ark, moat it beskôge wurde dat de bôgeradius fan 'e snijrâne fan it twapuntsdraaiende ark minder as of gelyk wêze moat oan' e minimale kromteradius op 'e konkave kontoer fan it diel, sa as om ferwurkjen droechte te foarkommen. De straal moat net te lyts wurde selektearre, oars sil it net allinich lestich wêze om te meitsjen, It draaiende ark kin ek beskeadige wurde troch swakke arktipsterkte of minne waarmteferdielingskapasiteit fan it ark lichem.