Tools Seleksje Feardigens fan CNC Machtigingsformulier
Kies Tools foar CNC Milling
Yn CNC-ferwurkjen wurde flat-bottomed einmûnen faak brûkt foar it frezen fan 'e binnen- en bûtenkonturen fan fleantúchdielen en it millingflak. De empiryske gegevens fan 'e oanbelangjende parameters fan it ark binne as folget: Earst moat de straal fan' e milling cutter lytser wêze as de minimale kromtestraal Rmin fan 'e ynderlike kontoerflak fan it diel, algemien RD= (0.8-0.9) Rmin . De twadde is de ferwurkingshichte fan it diel H<(1/4-1/6) RD om te soargjen dat it mes genôch rigidity hat. Tredde, by it frezen fan 'e ûnderkant fan' e ynderlike groef mei in flakke boaiem, om't de twa trochgongen fan 'e groove boaiem oerlappe moatte, en de straal fan' e ûnderste râne fan it ark is Re = Rr, dat is de diameter is d = 2Re = 2 (Rr), by programmearring Nim de arkradius as Re = 0,95 (Rr).
Foar it ferwurkjen fan guon trijediminsjonale profilen en kontoeren mei fariabele bevel hoeken, bolfoarmige frees, ring milling cutters, trommel milling cutters, tapered milling cutters en disc milling cutters wurde faak brûkt. Op it stuit brûke de measte CNC-masjine-ark serialisearre en standerdisearre ark. D'r binne nasjonale noarmen en serialisearre modellen foar arkhâlders en arkkoppen, lykas yndeksbere masine-klemde eksterne draai-ark en gesichtsdraai-ark. Foar ferwurkjen sintra en automatyske tool changers De ynstallearre masine ark en ark holders binne serialized en standerdisearre. Bygelyks, de standert koade fan it tapered shank ark systeem is TSG-JT, en de standert koade fan de rjochte shank ark systeem is DSG-JZ. Derneist, foar it selekteare ark Foar gebrûk is it needsaaklik om de arkgrutte strikt te mjitten om krekte gegevens te krijen, en de operator sil dizze gegevens yn it gegevenssysteem ynfiere, en it ferwurkingsproses foltôgje fia de programmaoprop, en dêrmei kwalifisearre wurkstikken ferwurkje .
Folding Tool Point en Tool Change Point
Fan hokker posysje begjint it ark te ferpleatsen nei de oantsjutte posysje? Dus oan it begjin fan 'e programma-útfiering moat de posysje bepaald wurde wêr't it ark begjint te bewegen yn it workpiece koördinatesysteem. Dizze posysje is it útgongspunt fan it ark relatyf oan it wurkstik as it programma wurdt útfierd. Sa hjit it programma begjinpunt of begjinpunt. Dit útgongspunt wurdt oer it generaal bepaald troch ark ynstelling, dus dit punt wurdt ek neamd ark ynstelling punt. By it kompilearjen fan it programma moat de posysje fan it arkynstellingspunt goed selektearre wurde. It prinsipe fan ynstellingspunt foar ark is om numerike ferwurking te fasilitearjen en programmearring te ferienfâldigjen.
It is maklik om te rjochtsjen en te kontrolearjen by it ferwurkjen; de ferwurkingsflater feroarsake is lyts. It arkynstellingspunt kin ynsteld wurde op it bewurke diel, op 'e fixture of op' e masine-ark. Om de ferwurkingsnauwkeurigens fan it diel te ferbetterjen, moat it arkynstellingspunt sa fier mooglik ynsteld wurde op 'e ûntwerpreferinsje of prosesbasis fan it diel. Yn 'e eigentlike wurking fan' e masine ark, it ark posysje punt fan it ark kin wurde pleatst op it ark ynstelling punt troch hânmjittich ark ynstelling operaasje, dat is, it tafal fan it "ark posysje punt" en it "ark ynstelling punt". It saneamde "arklokaasjepunt" ferwiist nei it posisjonearringsdatumpunt fan it ark, en it arklokaasjepunt fan it draaiark is de arkpunt as it sintrum fan 'e arkpuntbôge.
De flat-bottomed ein mole is de krusing fan de ark as en de boaiem fan it ark; de bal-ein mole is it sintrum fan 'e bal, en de drill is it punt. Mei help fan hânmjittich ark ynstelling operaasje, de ark ynstelling krektens is leech, en de effisjinsje is leech. Guon fabriken brûke optyske ark ynstelling spegels, ark ynstelling ynstruminten, automatyske ark ynstelling apparaten, ensfh te ferminderjen ark ynstelling tiid en ferbetterjen ark setting accuracy. As it ark feroare wurde moat by it ferwurkjen, moat it arkferoaringspunt wurde oantsjutte. It saneamde "arkwizigingspunt" ferwiist nei de posysje fan 'e arkpost as it draait om it ark te feroarjen. It arkferoaringspunt moat bûten it wurkstik of fixture lizze, en it wurkstik en oare dielen moatte net oanrekke wurde tidens de arkferoaring.
De tip fan dit type draai-ark is gearstald út lineêre haad- en sekundêre snijrânen, lykas 900 ynterne en eksterne draai-ark, lofter- en rjochterkant-draai-ark, grooving (snij-) draai-ark, en ferskate eksterne en ynterne snijrânen mei lytse tip chamfers. Hole turning ark. De seleksjemetoade fan 'e geometryske parameters fan' e spitse draai-ark (benammen de geometryske hoeke) is yn prinsipe itselde as dy fan gewoane draaien, mar de skaaimerken fan CNC-ferwurkjen (lykas ferwurkjen rûte, ferwurkjen ynterferinsje, ensfh) moatte wurde beskôge wiidweidich , en de tool tip sels moat wurde beskôge as sterkte.
Bepale Cutting Bedrach
Yn NC-programmearring moat de programmeur it snijbedrach fan elk proses bepale en it yn it programma skriuwe yn 'e foarm fan ynstruksjes. Cutting parameters befetsje spindle snelheid, back-cutting bedrach en feed snelheid. Foar ferskate ferwurkingsmetoaden moatte ferskate snijparameters selektearre wurde. It seleksjeprinsipe fan it snijbedrach is om de ferwurkingsnauwkeurigens en oerflakruwheid fan 'e dielen te garandearjen, folslein spielje oan' e snijprestaasjes fan 'e ark, soargje foar ridlike ark duorsumens, en folslein spielje oan' e prestaasjes fan 'e masine-ark om de produktiviteit te maksimalisearjen en ferminderje kosten.
