CNC Machtigingsformulier Bepale cutting bedrach
Yn NC-programmearring moat de programmeur it snijbedrach fan elk proses bepale en it yn it programma skriuwe yn 'e foarm fan ynstruksjes. Cutting parameters befetsje spindle snelheid, back-cutting bedrach en feed snelheid. Foar ferskate ferwurkingsmetoaden moatte ferskate snijparameters selektearre wurde. It seleksjeprinsipe fan it snijbedrach is om de ferwurkingsnauwkeurigens en oerflakruwheid fan 'e dielen te garandearjen, folslein spielje oan' e snijprestaasjes fan 'e ark, soargje foar ridlike ark duorsumens, en folslein spielje oan' e prestaasjes fan 'e masine-ark om de produktiviteit te maksimalisearjen en ferminderje kosten.
1. Bepale de Spindle Speed
De spindle snelheid moat wurde selektearre neffens de tastiene cutting snelheid en de diameter fan it workpiece (as ark). De berekkeningsformule is: n=1000 v/7 1D wêr: v? cutting snelheid, de ienheid is m / m beweging, dat wurdt bepaald troch de duorsumens fan it ark; n is de spindle snelheid, de ienheid is r / min, en D is de diameter fan it workpiece Of ark diameter, yn mm. Foar de berekkene spindle snelheid n, de snelheid dy't de masine ark hat of is tichtby moatte wurde selektearre oan 'e ein.
2. Bepale de Feed Rate
Feedsnelheid is in wichtige parameter yn 'e snijparameters fan CNC-masjine-ark, dy't benammen selektearre is neffens de easken foar ferwurkjen fan krektens en oerflakrûchheid fan' e dielen en de materiaaleigenskippen fan 'e ark en wurkstikken. De maksimale feed taryf wurdt beheind troch de rigidity fan de masine ark en de prestaasjes fan it feed systeem. It prinsipe fan it bepalen fan de feedrate: As de kwaliteitseasken fan it wurkstik garandearre wurde kinne, om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen, kin in hegere feedrate wurde selektearre. Algemien selektearre yn it berik fan 100-200mm / min; by cutting, ferwurkjen fan djippe gatten of ferwurkjen mei hege-snelheid stielen ark, is it oan te rieden om te kiezen foar in legere feed snelheid, algemien selektearre yn it berik fan 20-50mm / min; doe't de ferwurking krektens, it oerflak As de rûchheid eask is heech, de feed snelheid moat wurde selektearre lytser, algemien yn it berik fan 20-50mm / min; as it ark is leech, benammen as de lange ôfstân "werom nei nul", kinne jo ynstelle de CNC systeem ynstellings fan de masine ark De heechste feed rate.
3. Bepale it bedrach fan Rear Tools
De hoemannichte back-grabbing wurdt bepaald troch de rigidity fan de masine ark, workpiece en cutting ark. Wannear't de rigiditeit it mooglik makket, moat it bedrach fan weromgripen safolle mooglik lykweardich wêze oan 'e ferwurkingsfergoeding fan it wurkstik, wat it oantal passaazjes kin ferminderje en produksje-effisjinsje ferbetterje. Om de kwaliteit fan it ferwurke oerflak te garandearjen, kin in lyts bedrach fan ôfwurkingsfergoeding oerlitten wurde, oer it algemien 0,2-0,5 mm. Koartsein, de spesifike wearde fan it snijbedrach moat wurde bepaald troch analogy basearre op 'e prestaasjes fan' e masine-ark, relatearre hantliedingen en eigentlike ûnderfining.
Tagelyk, de spindle snelheid, cutting djipte en feed snelheid kinne wurde oanpast oan elkoar te foarmjen de bêste cutting bedrach.
It snijbedrach is net allinich in wichtige parameter dy't moat wurde bepaald foardat de masine-ark wurdt oanpast, mar ek oft syn wearde ridlik is of net hat in heul wichtige ynfloed op 'e ferwurkingskwaliteit, ferwurkingseffisjinsje en produksjekosten. It saneamde "ferstannich" snijbedrach ferwiist nei it snijbedrach dat folslein gebrûk makket fan 'e snijprestaasjes fan it ark en de dynamyske prestaasjes (krêft, koppel) fan' e masine-ark om hege produktiviteit en lege ferwurkingskosten te krijen ûnder it útgongspunt fan garandearjen fan kwaliteit.
De tip fan dit type draai-ark is gearstald út lineêre haad- en sekundêre snijrânen, lykas 900 ynterne en eksterne draai-ark, lofter- en rjochterkant-draai-ark, grooving (snij-) draai-ark, en ferskate eksterne en ynterne snijrânen mei lytse tip chamfers. Hole turning ark. De seleksjemetoade fan 'e geometryske parameters fan' e spitse draai-ark (benammen de geometryske hoeke) is yn prinsipe itselde as dy fan gewoane draaien, mar de skaaimerken fan CNC-ferwurkjen (lykas ferwurkjen rûte, ferwurkjen ynterferinsje, ensfh) moatte wurde beskôge wiidweidich , en de tool tip sels moat wurde beskôge as sterkte.
