De temperatuer yn 'e ynjeksjefoarm is unjildich op ferskate punten, wat ek besibbe is oan it tiidpunt yn' e ynjeksjesyklus. De funksje fan 'e maltemperatuermasine is om de temperatuer konstant te hâlden tusken 2min en 2max, wat betsjut om te foarkommen dat it temperatuerferskil op en del fluktuearret tidens it produksjeproses of it gat. De folgjende kontrôlemetoaden binne geskikt foar it kontrolearjen fan 'e temperatuer fan' e skimmel: It kontrolearjen fan 'e temperatuer fan' e floeistof is de meast brûkte metoade, en de kontrôleskreakens kin foldwaan oan 'e easken fan' e measte situaasjes. Mei dizze kontrôlemetoade is de temperatuer werjûn yn 'e kontrôler net yn oerienstimming mei de skimmeltemperatuer; de temperatuer fan 'e skimmel fluktuearret behoarlik om't de termyske faktoaren dy't de skimmel beynfloedzje net direkt mjitten en kompensearre wurde.
Dizze faktoaren omfetsje feroaringen yn 'e ynjeksjesyklus, ynjeksjesnelheid, smelttemperatuer en keamertemperatuer. De twadde is de direkte kontrôle fanmould temperatuer. Dizze metoade is om in temperatuersensor yn 'e skimmel te ynstallearjen, dy't allinich brûkt wurdt as de krektens fan' e temperatuerkontrôle fan 'e skimmel relatyf heech is. De wichtichste skaaimerken fan skimmeltemperatuerkontrôle binne ûnder oaren: de temperatuer ynsteld troch de kontrôler is yn oerienstimming mei de skimmeltemperatuer; de termyske faktoaren dy't de skimmel beynfloedzje kinne direkt wurde mjitten en kompensearre. Under normale omstannichheden is de stabiliteit fan 'e skimmeltemperatuer better as troch de floeistoftemperatuer te kontrolearjen. Derneist hat de skimmeltemperatuerkontrôle bettere repetabiliteit yn 'e produksjeproseskontrôle. De tredde is mienskiplike kontrôle. Mienskiplike kontrôle is in synteze fan 'e boppesteande metoaden, it kin de temperatuer fan' e floeistof en de skimmel tagelyk kontrolearje. By mienskiplike kontrôle is de posysje fan 'e temperatuersensor yn' e skimmel ekstreem wichtich. By it pleatsen fan de temperatuersensor moatte de foarm, struktuer en lokaasje fan it koelkanaal wurde beskôge. Boppedat, de temperatuer sensor moat wurde pleatst op in plak dat spilet in beslissende rol yn de kwaliteit fan ynjeksje getten dielen. D'r binne in protte manieren om ien of mear maltemperatuermasines te ferbinen mei de kontrôler foar ynjeksjefoarmmasjine. It is it bêste om in digitale ynterface te brûken yn termen fan operabiliteit, betrouberens en anty-ynterferinsje.
De waarmtebalâns fan 'e ynjeksjefoarm kontrolearret de waarmtegelieding tusken de ynjeksjefoarmmasjine en de skimmel is de kaai foar de produksje fan ynjeksjefoarmige dielen. Binnen de skimmel wurdt de waarmte brocht troch it plestik (lykas thermoplastic) oerbrocht nei it materiaal en it stiel fan 'e skimmel troch termyske strieling, en oerbrocht nei de waarmte-oerdrachtfluid troch konveksje. Dêrnjonken wurdt waarmte oerbrocht nei de atmosfear en de skimmelbasis troch termyske strieling. De waarmte opnomd troch de waarmte oerdracht floeistof wurdt nommen fuort troch de mal temperatuer masine. De termyske lykwicht fan de skimmel kin wurde omskreaun as: P = Pm-Ps. Wêr't P is de waarmte nommen fuort troch de mal temperatuer masine; Pm is de waarmte yntrodusearre troch it plestik; Ps is de waarmte dy't troch de skimmel nei de atmosfear útstjit. It doel fan it kontrolearjen fan skimmeltemperatuer en de ynfloed fan skimmeltemperatuer op ynjeksjefoarmige dielen.
As de boppesteande twa punten suksesfol binne, kin de syklustiid optimalisearre wurde om de stabile hege kwaliteit fan ynjeksjefoarmige dielen te garandearjen. Mould temperatuer sil beynfloedzje oerflak kwaliteit, fluidity, krimp, ynjeksje syklus en deformation. Oermjittige of net genôch skimmeltemperatuer sil ferskate effekten hawwe op ferskate materialen. Foar thermoplastics, in hegere mal temperatuer sil meastal ferbetterje it oerflak kwaliteit en fluidity, mar sil útwreidzje de cooling tiid en ynjeksje syklus. In legere skimmeltemperatuer sil de krimp yn 'e skimmel ferminderje, mar sil de krimp fan' e ynjeksjefoarmige diel nei demolding ferheegje. Foar thermoset plestik fermindert in hegere skimmeltemperatuer meastentiids de syklustiid, en de tiid wurdt bepaald troch de tiid dy't nedich is foar it diel om te koelen. Derneist, by it ferwurkjen fan plestik, sil in hegere skimmeltemperatuer ek de plastisearjende tiid ferminderje en it oantal syklussen ferminderje.
Mechanyske ferwurking is komplekser as plaatmetaalferwurking, benammen ferwurkjen fan dielen, materialen binne oer it generaal blok as gehiel, mar der binne platen. It is benammen te brûken profesjonele ferwurkjen masines foar cutting ferwurkjen, oer it algemien no brûkt wurde binne draaibanken, milling masines, grinding masines, wire cutting, CNC, spark masine en oare ferwurkjen apparatuer.
Blêdmetaalferwurking is ienfâldige plaatmetaalferwurking, lykas kompjûterkoffer, distribúsjekast, it masine-ark is oer it algemien CNC-punch, lasersnijen, bûgmasine, skuormasjine ensafuorthinne. Mar Machtigingsformulier is net itselde as sheet metalen ferwurkjen it is de wol embryo materiaal ferwurkjen dielen, lykas skaft type hardware dielen wurdt machined.
Posttiid: 17 oktober 2021