1. Fysike Micromachining Technology
Laser Beam Machtigingsformulier: In proses dat brûkt laser beam-rjochte termyske enerzjy te ferwiderjen materiaal út in metaal of net-metallysk oerflak, better geskikt foar bros materialen mei lege elektryske conductivity, mar kin brûkt wurde foar de measte materialen.
Ionenbeamferwurking: in wichtige unkonvinsjonele fabrikaazjetechnyk foar mikro- / nano-fabrikaasje.It brûkt in stream fan fersnelde ioanen yn in fakuümkeamer om atomen op it oerflak fan in objekt te ferwiderjen, ta te foegjen of te feroarjen.
2. Chemical micromachining technology
Reactive Ion Etching (RIE): is in plasmaproses wêryn soarten opwekke wurde troch in radiofrekwinsje-ûntlading om in substraat of tinne film te etsen yn in lege drukkeamer.It is in synergistysk proses fan gemysk aktive soarten en bombardemint fan hege-enerzjy-ionen.
Electrochemical Machining (ECM): In metoade foar it fuortheljen fan metalen fia in elektrogemysk proses.It wurdt typysk brûkt foar it ferwurkjen fan massaproduksje fan ekstreem hurde materialen as materialen dy't lestich binne te masine mei konvinsjonele metoaden.It gebrûk is beheind ta conductive materialen.ECM kin snije lytse of profilearre hoeken, komplekse kontoeren of holtes yn hurde en seldsume metalen.
3. Mechanyske micromachining technology
Diamant draaien:It proses fan draaien of ferwurkjen fan presyskomponinten mei draaibanken as ôflaat masines útrist mei natuerlike of syntetyske diamanttips.
Diamant frezen:In snijproses dat kin wurde brûkt om asferyske lensarrays te generearjen mei in sfearysk diamantark fia in ringsnijmetoade.
Precision grinding:In abrasive proses wêrmei workpieces wurde ferwurke ta in fyn oerflak finish en hiel ticht tolerânsjes oan 0,0001 "tolerânsjes.
Poetsen:In abrasive proses, argon ion beam polishing is in frij stabyl proses foar finish teleskoop spegels en korrizjearje oerbleaune flaters út meganyske polishing of diamant-draaide optyk, de MRF proses wie de earste deterministyske polishing proses.Kommersjalisearre en brûkt om asferyske linzen, spegels, ensfh.
3. Laser micromachining technology, machtich boppe dyn ferbylding
Dizze gatten op it produkt hawwe de skaaimerken fan lytse grutte, tichte oantal, en hege ferwurkjen krektens.Mei syn hege sterkte, goede rjochting en gearhing, laser micromachining technology kin rjochtsje de laser beam yn in pear mikrons yn diameter troch in spesifyk optysk systeem.It ljocht spot hat in tige hege konsintraasje fan enerzjytichtens.It materiaal sil fluch berikke it smeltpunt en smelte yn in melt.Mei de oanhâldende aksje fan 'e laser sil de melt begjinne te ferdampen, wat resulteart yn in fyn damplaach, dy't in steat foarmje dêr't damp, fêste en flüssige tegearre bestean.
Yn dizze perioade, troch it effekt fan stoomdruk, sil de melt automatysk wurde spuite, it foarmjen fan it earste uterlik fan it gat.As de irradiation tiid fan 'e laser beam tanimt, de djipte en diameter fan' e microspores fierder te fergrutsjen oant de laser irradiation wurdt folslein beëinige, en de melt dat is net spuite út sil solidify te foarmjen in recast laach, sa as te berikken de unferwurke laser beam.
Mei de tanimmende fraach nei mikromachining fan produkten mei hege presyzje en meganyske komponinten yn 'e merk, en de ûntwikkeling fan laser-mikromachiningtechnology wurdt mear en mear folwoeksen, fertrout lasermikromachiningtechnology op syn avansearre ferwurkingsfoardielen, hege ferwurkingseffisjinsje en ferwurkbare materialen.De foardielen fan lytse beheining, gjin fysike skea, en yntelliginte en fleksibele kontrôle sille hieltyd mear brûkt wurde yn 'e ferwurking fan hege presyzje en ferfine produkten.
Post tiid: Sep-26-2022