(1) It ark moat grûn en skerpe wurde om te soargjen dat sa min mooglik snijwaarmte wurdt generearre tidens it ferwurkjen.
(2) Apparatuer, messen, ark en fixtures moatte skjin wurde hâlden en chips moatte op 'e tiid fuortsmiten wurde.
(3) Brûk net-brânbere of flammefertragende ark om titaniumchips oer te dragen. Bewarje ôfsletten pún yn in net-flammable kontener goed bedekt.
(4) Skjin wanten moatte wurde droegen by it operearjen fan skjinmakke titanium alloy dielen te kommen natrium chloride stress corrosie yn 'e takomst.
(5) D'r binne brânprevinsjefoarsjenningen yn it snijgebiet.
(6) Tidens mikro-snijen, as de besunige titanium-chips fjoer fange, kinne se útstutsen wurde mei droech poederbrânblusser of droege boaiem en droech sân.
Yn ferliking mei de measte oare metalen materialen, titanium alloy machining is net allinnich mear easken, mar ek mear beheinende. As it juste ark lykwols korrekt wurdt brûkt en it masine-ark en konfiguraasje binne optimalisearre foar de bêste kondysje neffens har ferwurkingseasken, kinne befredigjende ferwurkingsresultaten fan titaniumlegeringen ek wurde krigen.
Drukferwurking fan titaniumlegeringen liket mear op stielferwurking dan mei non-ferro metalen en alloys. In protte proses parameters fan titanium alloys yn smeden, folume stamping en sheet stamping binne ticht by dy yn stiel ferwurking. Mar d'r binne wat wichtige funksjes dy't moatte wurde betelle omtinken oan doe't parse wurkjen kin en kin alloys.
Hoewol it algemien wurdt leaud dat de hexagonale roosters yn titanium en titaniumlegeringen minder ductile binne as se ferfoarme binne, binne ferskate parsewurkmetoaden brûkt foar oare strukturele metalen ek geskikt foar titaniumlegeringen. De ferhâlding fan it opbringst punt oan de sterkte limyt is ien fan de karakteristike yndikatoaren fan oft it metaal kin wjerstean plastic deformation. Hoe grutter dizze ferhâlding, hoe slimmer de plastykens fan it metaal. Foar yndustrieel suver titanium yn 'e koele steat is de ferhâlding 0,72-0,87, yn ferliking mei 0,6-0,65 foar koalstofstiel en 0,4-0,5 foar roestfrij stiel.
Volume stamping, frije smeid en oare operaasjes yn ferbân mei it ferwurkjen fan grutte dwerstrochsneed en grutte grutte blanks wurde útfierd yn de ferwaarme steat (boppe de = yS oergong temperatuer). It temperatuerberik fan ferwaarming fan smeden en stampen is tusken 850-1150 ° C. Dêrom binne de dielen makke fan dizze alloys meast makke fan tuskenlizzende annealed blanks sûnder ferwaarming en stamping.
As de titanium alloy is kâld plastically misfoarme, nettsjinsteande syn gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, de sterkte wurdt gâns ferbettere, en de plasticity wurdt navenant fermindere.
Post tiid: Mar-21-2022