Reaming
As titanium alloy wurdt reamed, de ark wear is net serieus, en sawol cemented carbid en hege-snelheid stielen reamers kinne brûkt wurde. By it brûken fan carbid reamers, de rigidity fan it proses systeem fergelykber mei boarjen moat wurde oannommen om foar te kommen dat de reamer út Chipping. It wichtichste probleem fan titanium alloy reaming is de minne finish fan 'e reaming. De breedte fan 'e marzje fan' e reamer moat fersmelle wurde mei oaljestien om te foarkommen dat de marzje oan 'e gatmuorre plakt, mar om genôch sterkte te garandearjen, is de algemiene blêdbreedte ek 0,1 ~ 0,15 mm.
De oergong tusken de snijflak en de kalibraasje diel moat wêze in glêde bôge, en it moat wêze reground yn 'e tiid nei wear, en de bôge grutte fan elke tosk moat wêze itselde; as it nedich is, kin it kalibraasjediel fergrutte wurde.
Boarjen
Boarjen fan titaniumlegering is dreger, en it ferskynsel fan baarnende mes en boarbrekken komt faak foar by it ferwurkjen. Dit is benammen te tankjen oan ferskate redenen, lykas minne skerping fan 'e drillbit, ûntiidige chipferwidering, minne koeling en minne rigiditeit fan it prosessysteem. Dêrom, by it boarjen fan titanium alloys, is it nedich om omtinken te jaan oan ridlike drill skerpe, fergrutsje de apex hoeke, ferminderjen de rake hoeke fan 'e bûtenste râne, fergrutsje de efterkant hoeke fan' e bûtenste râne, en fergrutsje de efterkant taper nei 2 oant 3 kear dat fan de standert drill bit. Retract it ark faak en ferwiderje de chips op 'e tiid, oandachtje oan' e foarm en kleur fan 'e chips. As de chips ferskine feathery of feroarje yn kleur tidens it boarjen proses, it jout oan dat de drill bit is stompe en moatte wurde ferfongen op 'e tiid foar sharpening.
De drill die moat wurde fêstmakke op 'e worktable, en de gids gesicht fan' e drill die moat wêze tichtby de machined oerflak, en in koarte drill bit moat brûkt wurde safolle mooglik. In oar probleem dat de muoite wurdich opskriuwen is dat doe't hânmjittich feeding wurdt oannommen, de drill bit moat net foarút of weromlûke yn it gat, oars de drill râne sil wrijven it machined oerflak, wêrtroch wurk ferhurding en doffe de drill bit.
Slijpen
Algemiene problemen mei grinding titanium alloy dielen binne kleverige chips dy't feroarsaakje tsjil clogging en brânwûnen op it oerflak fan it diel. De reden is dat de termyske conductivity fan titanium alloy is min, dat feroarsaket hege temperatuer yn it slypjen gebiet, sadat titanium alloy en abrasive sil bond, diffuse en hawwe in sterke gemyske reaksje. Sticky chips en blokkade fan it slypwiel liede ta in signifikante drip yn 'e slypferhâlding. As gefolch fan diffusion en gemyske reaksjes, it workpiece wurdt ferbaarnd op 'e grûn oerflak, resultearret yn in reduksje fan' e wurgens sterkte fan it diel, dat is mear útsprutsen as it grinding titanium alloy Castings.
Om dit probleem op te lossen binne de maatregels nommen:
Kies it rjocht slijpwiel materiaal: Green Silicon Carbide TL. In bytsje legere tsjil hurdens: ZR1.
It snijen fan materialen fan titaniumlegering) moat wurde kontroleare út 'e aspekten fan arkmateriaal, snijfloeistof en ferwurkingsparameters om de algemiene effisjinsje fan ferwurking fan titaniumlegering te ferbetterjen.
Post tiid: Mar-14-2022