Folding thermostaat systeem fanInjection Molding
Om te foldwaan oan de easken fan it ynjeksjeproses op 'e skimmeltemperatuer, is in temperatueroanpassingssysteem nedich om de skimmeltemperatuer oan te passen. Foar ynjeksjefoarmen foar thermoplastyk is in koelsysteem benammen ûntwurpen om de skimmel te koelen. De mienskiplike metoade fan skimmelkoeling is om in koelwetterkanaal yn 'e skimmel te iepenjen, en it sirkulearjende koelwetter te brûken om de waarmte fan' e skimmel fuort te nimmen; de ferwaarming fan 'e skimmel kin dien wurde troch it brûken fan hyt wetter of stoom yn' e koelwetterkanaal, en elektrisiteit kin ek yn en om 'e mal ynstalleare wurde. Heating elemint.
Folding getten dielen
Giete dielen ferwize nei de ferskate dielen dy't de foarm fan it produkt foarmje, ynklusyf beweechbere mallen, fêste mallen en holtes, kearnen, mouldingstangen en vents. It foarme diel bestiet út in kearn en in holtefoarm. De kearn foarmet it binnenste oerflak fan it produkt, en de konkave skimmel foarmet de foarm fan it bûtenste oerflak fan it produkt. Nei't de mal is sluten, foarmje de kearn en de holte de holte fan 'e mal. Neffens proses en manufacturing easken, soms de kearn en die wurde kombinearre troch ferskate stikken, en soms wurde se makke as in gehiel, en Inserts wurde allinnich brûkt yn 'e dielen dy't maklik te beskeadigjen en dreech te ferwurkjen.
Útlaat Vent
It is in trough-foarmige lucht outlet iepene yn 'e mal te lossen it orizjinele gas en it gas brocht troch it smelte materiaal. Wannear't de melt yn 'e holte ynjeksje wurdt, moat de oarspronklik yn' e holte opsleine lucht en it gas dat troch de melt brocht wurdt út 'e skimmel wurde ôffierd troch de útlaatpoarte oan' e ein fan 'e materiaalstream, oars sil it produkt poarjes hawwe, earme ferbining, Untefredenheid mei it ynfoljen fan de skimmel, en sels de opboude lucht sil burn it produkt fanwege de hege temperatuer opwekt troch de kompresje. Under normale omstannichheden kin de vent lizze oan 'e ein fan' e meltstream yn 'e holte of op' e skieding oerflak fan 'e skimmel. De lêste is in ûndjippe groef mei in djipte fan 0,03-0,2 mm en in breedte fan 1,5-6 mm oan ien kant fan 'e holte. Tidens de ynjeksje sil d'r net in soad smelte materiaal yn 'e ventgat wêze, om't it smelte materiaal op it plak koelje en fersteurt en it kanaal blokkearje.
De iepeningsposysje fan 'e útlaatpoarte moat net nei de operator wêze om tafallich spuiten fan gesmolten materiaal te foarkommen en minsken sear te meitsjen. Dêrnjonken kin it passend gat tusken de ejectorstang en it ejectorgat, it passende gat tusken it ejectorblok en de stripperplaat en de kearn ek brûkt wurde foar útlaat. It ferwiist nei de ferskate dielen dy't foarmje de mal struktuer, ynklusyf: begelieden, demolding, kearn lûke en ôfskieding ferskate dielen. Lykas foar- en efterkant splinters, foar- en efterkant sjabloanen foar gespen, lagerplaten, lagerkolommen, gidskolommen, stripsjabloanen, demoldingstangen en retourstangen.
1. Guide dielen
Om derfoar te soargjen dat de beweechbere mal en defêste malkin sekuer ôfstimd as de mal is sletten, in gids diel moat wurde foarsjoen yn de mal. Yn de ynjeksje schimmel, fjouwer sets fan gids berjochten en gids mouwen wurde meastal brûkt om te foarmjen de gids diel, en soms is it nedich om te setten ûnderling gearfallende ynderlike en bûtenste kegels op 'e beweechbere skimmel en de fêste skimmel te assist posisjonearring.
2. Launch Agency
Tidens it skimmeliepeningsproses is in útwerpmeganisme nedich om de plestikprodukten en de aggregaten yn 'e rinner út te drukken of út te lûken. Druk de fêste plaat en de drukplaat út om de triuwstang te klemmen. In reset roede wurdt oer it generaal fêst yn 'e push roede, en de reset roede reset de push plaat doe't de bewegende en fêste mallen wurde sletten.
3. Side core pullingmeganisme
Guon plestik produkten mei ûndersnijdingen of sydgaten moatte sydlings skieden wurde foardat se útdrukt wurde. Nei't de laterale kearnen útlutsen binne, kinne se soepel útmakke wurde. Op dit stuit is in sydkearnlûkmeganisme nedich yn 'e mal.
Post tiid: Sep-27-2021