Ferskillende soarten ferwurkingsprosessen 2

Koarte beskriuwing:

Min. bestelhoeveelheid:Min. 1 stik/stikken.

Oanfierfermogen:1000-50000 stikken per moanne.

Draaikapasiteit:φ1 ~ φ400 * 1500mm.

Freeskapasiteit:1500 * 1000 * 800 mm.

Tolerânsje:0.001-0.01mm, dit kin ek oanpast wurde.

Rûchheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ensfh., neffens it fersyk fan klanten.

Triemformaten:CAD, DXF, STEP, PDF, en oare formaten binne akseptabel.

FOB-priis:Neffens de tekeningen en oankeap fan klanten.

Prosestype:Draaien, frezen, boarjen, slypjen, polyskjen, WEDM-snijden, lasergravure, ensfh.

Beskikbere materialen:Aluminium, RVS, Koalstofstiel, Titanium, Messing, Koper, Legering, Plestik, ensfh.

Ynspeksjeapparaten:Alle soarten Mitutoyo testapparaten, CMM, projektors, meters, regels, ensfh.

Oerflakbehanneling:Oksideswarting, polyskjen, karburearjen, anodisearjen, chrome/sink/nikkelplating, sânstralen, lasergravure, waarmtebehanneling, poeiercoating, ensfh.

Foarbyld beskikber:Akseptabel, levere binnen 5 oant 7 wurkdagen neffens.

Ferpakking:Geskikt pakket foar lange tiid seeweardich of loftweardich ferfier.

Laadhaven:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ensfh., neffens klantfersyk.

Trochrintiid:3-30 wurkdagen neffens de ferskate easken nei it ûntfangen fan de Avansearre Betelling.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Fideo

Produktlabels

Ferskillende soarten ferwurkingsprosessen 2

Slypjen

Slypjen wurdt brûkt om lytse hoemannichten materiaal te ferwiderjen fan sawol platte oerflakken as silindryske foarmen. In oerflakslypmasine bringt it wurkstik werom op in tafel wylst it it yn 'e slypskiif fiedet. Silindryske slypmasines montearje it wurkstik op sintra en draaie it, wylst se tagelyk de omtrek fan in draaiende slypskiif derop oanbringe. Sintrumleas slypjen wurdt brûkt om lytse ûnderdielen yn hege folumes te produsearjen wêr't it slypte oerflak gjin relaasje hat mei in oar oerflak, útsein as gehiel. Slypte oerflakken fan 200-500 min. RMS wurde meastentiids as akseptabel beskôge foar in protte tapassingen en binne in útgongspunt foar fierdere ôfwurkingsoperaasjes dy't lappen, honen en superfinishing omfetsje.

Planjen

Skaven wurdt brûkt om benammen grutte platte oerflakken te bewurkjen, benammen dy't ôfwurke wurde moatte troch skrabjen, lykas masine-arkwegen. Lytse ûnderdielen, dy't byinoar yn in opspanningsapparaat byinoar brocht wurde, wurde ek ekonomysk skaafd.

Seagjen

It seagjen fan metalen wurdt oer it algemien útfierd mei ôfsnijmasines en wurdt dien om koartere lingten te meitsjen fan balken, ekstrudearre foarmen, ensfh. Fertikale en horizontale bandseagen binne gewoan, dy't trochgeande lussen fan toskebannen brûke om it materiaal fuort te beiteljen. De snelheid fan 'e band ferskilt neffens it materiaal, wêrby't bepaalde hege-temperatuerlegeringen in stadige 30 fpm fereaskje, wylst sêftere materialen lykas aluminium in snelheid fan 1000 fpm of mear snije.

Broaching

Brochjen wurdt brûkt om fjouwerkante gatten, kaaigaten, splinegatten, ensfh. te produsearjen. It brochjen bestiet út in protte tosken dy't efterinoar arranzjearre binne, hast as in vijl, mar mei elke opfolgjende tosk wat grutter as elke foargeande tosk. Lutsen of troch in taret liedergat skood, makket it brochjen in searje stadichoan djippere sneden. Drukbrochjen wurdt faak dien mei fertikale parsemasines. Lûkbrochjen wurdt faak dien mei fertikale of horizontale masines dy't yn in protte gefallen hydraulysk oandreaun wurde. Snijsnelheden fariearje fan 5 fpm foar metalen mei hege sterkte oant wol 50 fpm foar sêftere metalen.

EDM

Dit binne net-meganyske foarmen fan materiaalferwidering dy't erosive fonken of gemikaliën brûke. EDM brûkt in fonk dy't troch in diëlektryske floeistof fan in elektrode nei it oerflak fan in geliedend wurkstik oerbrocht wurdt. Hiel fynere eleminten kinne mei dizze metoade bewurke wurde, ynklusyf gatten mei in lytse diameter, matrijsholtes, ensfh. De ûntladingssnelheid wurdt oer it algemien net beynfloede troch hurdens, mar troch de termyske eigenskippen en gelieding fan it metaal.

Elektrogemyske ferwurking is in soarte fan omkearde galvanisaasjeproses en produseart braamfrije gatten mei hege oerflakteôfwerking. It is in kâld ferwurkingsproses en jout gjin termyske stress oan it wurkstik.